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藍(lán)碩數(shù)控淬火設(shè)備 高頻淬火機(jī)床 機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備 泵管內(nèi)壁淬火機(jī)床 數(shù)控淬火機(jī)床 臥式數(shù)控淬火機(jī)床

2019-12-06 00:00:00    來(lái)源:藍(lán)碩淬火機(jī)床    點(diǎn)擊:1661    喜歡:0

藍(lán)碩數(shù)控淬火設(shè)備 高頻淬火機(jī)床 機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備 泵管內(nèi)壁淬火機(jī)床 數(shù)控淬火機(jī)床 臥式數(shù)控淬火機(jī)床 

突出特點(diǎn):
1.采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),盡程度滿足復(fù)雜工件淬火需要。
2.可實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火、分段同時(shí)淬火。
3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制機(jī)構(gòu),可根據(jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。
立式數(shù)控淬火機(jī)床性能特點(diǎn) 
 
  1、升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位由數(shù)字輸入控制,達(dá)0.001mm,速度調(diào)節(jié)范圍大。機(jī)床升降采用滾珠絲桿,傳動(dòng)平穩(wěn)。主導(dǎo)柱采用圓形柱結(jié)構(gòu),所有導(dǎo)柱均為45#調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,不生銹,無(wú)變形,保證機(jī)床耐用。
  2、機(jī)床升降限位置由感應(yīng)開關(guān)控制,機(jī)床備有失效緩沖機(jī)構(gòu)。
  3、采用機(jī)械式,摒棄了笨重、龐大的液壓系統(tǒng),可避免液壓元件泄漏所造成的精度降低以及受油溫變化所帶來(lái)的設(shè)備運(yùn)行速度變化,同時(shí)節(jié)省空間,降低設(shè)備使用要求,機(jī)床更簡(jiǎn)單,體積更小,操作、維修更方便,故障率更低。
  4、上頂針升降采用電機(jī)控制,可根據(jù)工件長(zhǎng)度方便調(diào)整。為保證工件正常旋轉(zhuǎn),可以采用裝夾臺(tái)。
  5、旋轉(zhuǎn)速度可在控制面板上數(shù)字化直觀調(diào)整,能根據(jù)工件大小及淬火工藝的要求實(shí)現(xiàn)無(wú)調(diào)節(jié),滿足高精度調(diào)節(jié)需求,從而達(dá)到的淬火效果,實(shí)現(xiàn)淬火質(zhì)量的。
  6、電氣元件裝于控制柜,電控柜可根據(jù)操作者習(xí)慣調(diào)整位置,使操作更得心應(yīng)手,同時(shí)電器元件可免受機(jī)床干擾,穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
  7、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),速度調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)直觀、方便;且驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于淬火位置上方,能有效防止淬火液飛濺而使電機(jī)受潮。
  8、采用噴淬冷卻,機(jī)床下方留有300毫米高水箱,無(wú)需另配水箱,減小安裝工作量。
  9、拆裝容易,維修方便。主要零部件采用臺(tái)灣機(jī)電產(chǎn)品,使用壽命長(zhǎng),維修費(fèi)用低。系統(tǒng)采用全中文菜單操作,界面直觀,操作簡(jiǎn)單。淬火時(shí)間,升降速度、旋轉(zhuǎn)速度等均能從CNC面板直接輸入和控制。能存儲(chǔ)多種程序,調(diào)用程序方便,特別適用于多段、變速等復(fù)雜工藝要求及工件種類較多的情況。

本公司可以來(lái)圖加工不同規(guī)格的淬火工裝。
                                   

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