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藍(lán)碩數(shù)控淬火設(shè)備 高頻淬火機(jī)床 機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備 泵管內(nèi)壁淬火機(jī)床 數(shù)控淬火機(jī)床 臥式數(shù)控淬火機(jī)床
2019-12-06 00:00:00 來(lái)源：藍(lán)碩淬火機(jī)床 點(diǎn)擊：1661 喜歡：0
藍(lán)碩數(shù)控淬火設(shè)備 高頻淬火機(jī)床 機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備 泵管內(nèi)壁淬火機(jī)床 數(shù)控淬火機(jī)床 臥式數(shù)控淬火機(jī)床
突出特點(diǎn)：
1.采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，盡程度滿足復(fù)雜工件淬火需要。
2.可實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火、分段同時(shí)淬火。
3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制機(jī)構(gòu)，可根據(jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。
立式數(shù)控淬火機(jī)床性能特點(diǎn)
1、升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位由數(shù)字輸入控制，達(dá)0.001mm，速度調(diào)節(jié)范圍大。機(jī)床升降采用滾珠絲桿，傳動(dòng)平穩(wěn)。主導(dǎo)柱采用圓形柱結(jié)構(gòu)，所有導(dǎo)柱均為45＃調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，不生銹，無(wú)變形，保證機(jī)床耐用。
2、機(jī)床升降限位置由感應(yīng)開關(guān)控制，機(jī)床備有失效緩沖機(jī)構(gòu)。
3、采用機(jī)械式，摒棄了笨重、龐大的液壓系統(tǒng)，可避免液壓元件泄漏所造成的精度降低以及受油溫變化所帶來(lái)的設(shè)備運(yùn)行速度變化，同時(shí)節(jié)省空間，降低設(shè)備使用要求，機(jī)床更簡(jiǎn)單，體積更小，操作、維修更方便，故障率更低。
4、上頂針升降采用電機(jī)控制，可根據(jù)工件長(zhǎng)度方便調(diào)整。為保證工件正常旋轉(zhuǎn)，可以采用裝夾臺(tái)。
5、旋轉(zhuǎn)速度可在控制面板上數(shù)字化直觀調(diào)整，能根據(jù)工件大小及淬火工藝的要求實(shí)現(xiàn)無(wú)調(diào)節(jié)，滿足高精度調(diào)節(jié)需求，從而達(dá)到的淬火效果，實(shí)現(xiàn)淬火質(zhì)量的。
6、電氣元件裝于控制柜，電控柜可根據(jù)操作者習(xí)慣調(diào)整位置，使操作更得心應(yīng)手，同時(shí)電器元件可免受機(jī)床干擾，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。
7、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)直觀、方便；且驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于淬火位置上方，能有效防止淬火液飛濺而使電機(jī)受潮。
8、采用噴淬冷卻，機(jī)床下方留有300毫米高水箱，無(wú)需另配水箱，減小安裝工作量。
9、拆裝容易，維修方便。主要零部件采用臺(tái)灣機(jī)電產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，維修費(fèi)用低。系統(tǒng)采用全中文菜單操作，界面直觀，操作簡(jiǎn)單。淬火時(shí)間，升降速度、旋轉(zhuǎn)速度等均能從CNC面板直接輸入和控制。能存儲(chǔ)多種程序，調(diào)用程序方便，特別適用于多段、變速等復(fù)雜工藝要求及工件種類較多的情況。
本公司可以來(lái)圖加工不同規(guī)格的淬火工裝。
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