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軸承內(nèi)圈滑道高頻淬火設(shè)備

2019-10-07 00:00:00    來源:鄭州高中頻淬火設(shè)備    點擊:1482    喜歡:0

軸承內(nèi)圈滑道高頻淬火設(shè)備


本系列機床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。該類機床設(shè)計為單工位,通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的精準控制,可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機床包含單軸單驅(qū)動和單軸雙驅(qū)動兩類,單軸單驅(qū)動只能進行單軸淬火,單軸雙驅(qū)動可實現(xiàn)兩個相同工件同時淬火。

機床型號:LSN-600

機架是淬火機床的主要基礎(chǔ)件,必須有足夠的剛性,結(jié)構(gòu)力求簡單,制造材料宜采用鑄鐵件或型鋼焊接,應(yīng)考慮防銹和積水的排放。立式淬火機床的機架為框架式、立柱式和龍門式;臥式淬火機床的機架為回轉(zhuǎn)式、車床式和臺式。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料地潛力,節(jié)約材料消耗,提高零件使用壽命  5.設(shè)備緊湊,使用方便,勞動條件好  6.便于機械化和自動化

7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。
高密數(shù)控淬火設(shè)備

指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設(shè)備。主要分為中頻淬火爐,高頻淬火爐,工頻淬火爐,數(shù)控淬火機床,一體化淬火機床。淬火設(shè)備本身主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成。中文名 淬火設(shè)備 外文名 Quench Equipment 出現(xiàn)年代 戰(zhàn)國時代 種

高密數(shù)控淬火設(shè)備

3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導(dǎo)向精度高,定位。4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

淬火機床主機由床身、雙層工作臺、上座調(diào)整滑動機構(gòu)、上總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機構(gòu),配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。1、床身部分:機床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進行去應(yīng)力退火。

淬火感應(yīng)器可以大大提高齒條全自動淬火的加工效率,可以在同一個工位三個齒條進行同時的感應(yīng)淬火,之后在另外一個工位進行回火。對于齒條的感應(yīng)淬火、回火,功率和頻率的選擇,以及感應(yīng)器的形狀是相當(dāng)重要的參數(shù),齒條在熱處理過程中很容易發(fā)生變形,淬火感應(yīng)器在控制變形方面也是采用比較關(guān)鍵的技術(shù)。

令淬火變得更加的自動化,淬火感應(yīng)器是一種比較先進的轉(zhuǎn)向器齒條全自動淬火、回火設(shè)備。感應(yīng)淬火技術(shù),成本比較高,但感應(yīng)熱處理之后的齒條的質(zhì)量、性能比較的良好,因此一般齒條都可以采用感應(yīng)淬火技術(shù)。 全自動淬火功能的淬火感應(yīng)器當(dāng)然還要附加一些輔助的功能,比如自動上下進行填料,對于內(nèi)腔和桿部的淬火之前還可以實現(xiàn)清洗的功能。

感應(yīng)加熱設(shè)備可分為三大類;
超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,從上述幾種設(shè)備怎么選用適合自己的設(shè)備呢?河南藍碩感應(yīng)加熱設(shè)備廠家為您支招。
1、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備,頻率一般在15-35KHz,工件淬火深層1.5-2.5mm,設(shè)備功率50KW到160KW可根據(jù)工件大小來選擇所需設(shè)備。
2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,頻率一般在35-100KHz,工件淬火深層0.5-1.5mm,設(shè)備功率6-100KW。
3、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,頻率在一般在1-10KHz,工件淬火深層2.5-5mm左右,設(shè)備功率從160-600KW。

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