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齒輪鏈輪淬火設備

2018-06-07 00:00:00    來源:齒輪鏈輪淬火設備    點擊:4233    喜歡:0

齒輪淬火設備 齒輪熱處理淬火設備 齒輪高頻淬火設備 

     為了加強齒輪的韌度所以會有齒輪淬火這個工藝。而齒輪淬火設備就是對齒輪、鏈輪等軸類的一些工件進行表面淬火或全面淬火的一個加工設備。齒輪淬火設備以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤。每臺設備都配有相應的感應器。

  

齒輪淬火原理:將工件放入感應器(線圈)內(nèi),當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?,即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火。

    齒輪淬火原理:將工件放入感應器(線圈)內(nèi),當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火。

 齒輪表面淬火后表層有較大壓縮內(nèi)應力,工件抗疲勞破斷能力較高,硬度較高,不易磨損和變形。

齒輪淬火設備通常用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火,各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

突出優(yōu)點

編輯
1、采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;
2、性能穩(wěn)定:保護措施齊全,無后顧之憂;
3、加熱速度快:感應加熱,無氧化層,變形??;
4、體積小:采用分體式結構,重量輕,移動安裝都方便;
5、環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵;
6、適應性強:能加熱各種各樣的工件;
7、溫度及加熱時間可精確控制,加工質量高。
8、安裝簡單,操作方便。

技術參數(shù)

編輯
型號
LSW-120

  
輸入功率
三相380V±10%
50-60HZ
振蕩頻率
15-60KHZ

  
體積
590×450×780mm3
420x355x450mm3
標準配件
感應器2付,腳踏開關1個,安裝說明書1份,合格證1份

高頻淬火種類現(xiàn)代高頻淬火機比傳統(tǒng)的淬火機更為省電,節(jié)能,高效,環(huán)保。可分為以下幾種:

1.高頻感齒輪應加熱淬火機:此種類是專用于各種齒輪的淬火,經(jīng)過此工藝,使齒輪更加耐用,耐磨。
2.高頻感應加熱軸淬火機:此種類是專用于各種軸的表面淬火,會使軸表面硬度增加,耐用耐磨。
3.高頻機床導軌淬火感應加熱機:此種類專用于單導軌淬火,雙軌導軌淬火,平面導軌淬火等的導軌淬火。

高頻淬火的目的


主要是為了提高金屬表面的耐磨性,淬火后,耐磨度增加2-3倍,提高工件的使用壽命。



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